>> WYPADKI PRZY PRACY     >> OCENA RYZYKA ZAWODOWEGO   
>> OCENA ZGODNOŚCI MASZYN    >> ZARZĄDZANIE BEZPIECZEŃSTWEM I HIGIENĄ PRACY    
>> HACCP

Wypadki przy pracy

W razie wypadku przy pracy pracodawca jest obowiązany:

•  zapewnić udzielenie pierwszej pomocy osobom poszkodowanym

•  podjąć działania mające na celu wyeliminowanie lub ograniczenie     zagrożenia

•  ustalić okoliczności i przyczyny wypadku zgodnie z obowiązującymi     przepisami (powołać zespół, sporządzić protokóły, przesłuchać świadków     itd.)

•  w przypadku wypadku ciężkiego zbiorowego lub śmiertelnego zawiadomić     właściwego inspektora pracy oraz prokuraturę

Nasza firma oferuje Państwu prowadzenie wszelkich postępowań powypadkowych.
Rzetelnie badamy okoliczności wypadku i ustalamy przyczyny. W razie konieczności dojeżdżamy do poszkodowanego. Po zakończeniu postępowania kierujemy dokumenty do odpowiednich organów.

Ocena ryzyka zawodowego

Zgodnie z artykułem 226 kodeksu pracy każdy pracodawca ma obowiązek dokonać oceny ryzyka zawodowego oraz informować pracowników o ryzyku zawodowym, które wiąże się z wykonywaną pracą, oraz o zasadach ochrony przed zagrożeniami.

Ocena ryzyka zawodowego jest zadaniem trudnym i pracochłonnym.

Proponujemy Państwu, abyście skorzystali z doświadczenia i wiedzy naszych specjalistów oraz posiadanych przez nas narzędzi - programów komputerowych, aby wypełnić ten obowiązek.

Przeprowadzamy ocenę ryzyka zawodowego u naszych klientów, na wszystkich stanowiskach pracy.

Nasi specjaliści posiadają wysokie kwalifikacje. Posługują się biegle programami komputerowymi, stosując metodologię oceny ryzyka najwłaściwszą dla specyfiki danego zakładu pracy.

Do każdego stanowiska pracy podchodzimy indywidualnie dokonując oceny na podstawie zidentyfikowanych zagrożeń zawodowych.

Wynikiem przeprowadzonej oceny ryzyka zawodowego jest dokumentacja zawierająca informacje dotyczące stanowiska pracy i stwierdzonych zagrożeń, wartość ryzyka oraz proponowane środki profilaktyczne.

Ocena zgodności maszyn

Dyrektywa Rady nr 89/655/EWG ("BHP - Użytkowanie Maszyn") określa minimalne wymagania dotyczące środków pracy użytkowanych w miejscach pracy (maszyn, narzędzi i aparatury oraz związanych z nimi instalacji). Jej odzwierciedleniem w Polskim prawie są:

•  Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 r. w     sprawie ogólnych przepisów bhp (Dz.U.03.169.1650)

•  Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30.10.2002 r. w sprawie     minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w     zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy     (Dz.U.02.191.1596)

•  Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia     10.04.2003 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn i elementów     bezpieczeństwa (Dz.U.03.91.858)

Zgodnie z obowiązującym prawem:

•  pracodawca posiadający naszyny nabyte przed dniem 01.01.2003 r.     powinien do dnia 01.01.2006 r. dostosować je do wymagań     minimalnych określonych w Rozporządzeniu MG z dnia 30.10.2002 r.

•  maszyny wprowadzone na rynek po dniu 01.05.2004 r. powinny spełniać     wymagania zasadnicze określone w Rozporządzeniu MGPiPS z dnia     10.04.2003 r.

Oferujemy Państwu przeprowadzenie oceny zgodności maszyn nabytych przed dniem 01.01.2003 r. z wymaganiami minimalnymi.

Zarządzanie bezpieczeństwem i higieną pracy

Zarządzanie BHP według PN-N-18000 to nie tylko stosowanie środków ochronnych i podstawowych zasad BHP, ale również monitorowanie wypadków, szkolenie kadry, propagowanie BHP w zakładzie, bezpieczeństwo poza pracą, przygotowywanie planów na wypadek awarii, kontrola wewnętrzna, a nawet sprawy związane z ubezpieczeniami pracowników.

Systemowe zarządzanie bezpieczeństwem jest metodą, która pozwala uporządkować i usystematyzować wszelkie działania związane z ochroną pracy w przedsiębiorstwach, a jej istotą jest pełne i udokumentowane zaangażowanie zarówno kierownictwa, jak i każdego pracownika w autentyczne działania na rzecz bezpieczeństwa pracy. Sprawnie działający system zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy pozwala na redukcję kosztów związanych z występowaniem wypadków przy pracy i chorób zawodowych.

Proponujemy Państwu pomoc we wdrożeniu SZBHP w Państwa przedsiębiorstwie.

Doświadczenie zdobyte przez naszych specjalistów w projektach realizowanych w ramach programu Rozwoju BHP PHARE 2002 gwarantuje wysoką jakość usług.

HACCP

Ustawą z 11 maja 2001 roku o warunkach zdrowotnych żywności i żywienia narzuca na zakłady prowadzące produkcję i obrót żywnością konieczność wdrożenia systemu zapewnienia bezpieczeństwa i jakości zdrowotnej żywności HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points).

HCCP jest systemowym postępowaniem mającym na celu zapewnienie bezpieczeństwa zdrowotnego żywności poprzez identyfikację i oszacowanie skali zagrożeń bezpieczeństwa żywności z punktu widzenia jej jakości zdrowotnej oraz ryzyka wystąpienia zagrożeń podczas przebiegu wszystkich etapów produkcji i dystrybucji żywności.

Określa również metody ograniczania zagrożeń oraz ustala działania naprawcze.

Wdrożenie systemu HACCP wymaga szkoleń pracowników, wytypowania punktów i sposobów kontroli oraz prowadzenia odpowiedniej dokumentacji.

Proponujemy Państwu, abyście skorzystali z doświadczenia i wiedzy naszych specjalistów , aby wypełnić ten obowiązek.

Oferujemy Państwu szkolenia w zakresie GHP i GMP będące niezbędnym czynnikiem dla wprowadzenia systemu HACCP.

Przed wprowadzeniem w zakładzie systemu HACCP należy wdrożyć zasady Dobrej Praktyki Produkcyjnej(GMP-Good Manufacturing Practice) oraz zasady Dobrej Praktyki Higienicznej (GHP-Good Hygiene Practice), które mają na celu stworzenie warunków do wytworzenia żywności bezpiecznej pod względem higienicznym.

Zgodnie ze znowelizowaną ustawą o warunkach zdrowotnych żywności i żywienia wszystkie przedsiębiorstwa są obowiązane wdrożyć i stosować zasady dobrej praktyki produkcyjnej (GMP) i dobrej praktyki higienicznej (GHP).